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PP常被用于制造電池的外殼，如鋰離子電池、充電寶等。它具有較高的耐化學(xué)性能，可以有效地防止電池內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)泄漏。大面積平面的粘接問題成為制約工程質(zhì)量和效率的核心問題。常規(guī)的膠水粘合方法，存在粘接強(qiáng)度低、易老化等問題，無法滿足大面積平板粘接的高強(qiáng)度、持久穩(wěn)定的要求。
PP熱壓熱熔法是一種新型的粘合技術(shù)，通過在PP兩個(gè)貼合面之間加入一層膠膜，型號(hào)為ENIENT PP25再加溫到100~120°左右，熱壓10秒左右，即可以使得PP融合性的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度高、持久穩(wěn)定的粘接效果。相比于常規(guī)的膠水粘合方法，PP熱壓熱熔法具有很多優(yōu)勢(shì)。
首先，在粘接過程中，使用的膠膜是一種100%固含量的產(chǎn)品，避免了因膠水揮發(fā)、老化等問題引發(fā)的粘接失效。其次，熱熔結(jié)合形成的粘合點(diǎn)堅(jiān)固牢固，具有高強(qiáng)度和持久穩(wěn)定性，能夠長(zhǎng)期承受大面積平板所受的力和壓力。
另外，高強(qiáng)度的PP膠水如改性橡膠膠水，丙烯酸結(jié)構(gòu)膠水都不耐酸堿溶液浸泡，而PP熱壓熱熔膠膜卻能夠有效的將PP材質(zhì)進(jìn)行融合，而PP材質(zhì)本身又是一種特別的耐酸堿性好的材質(zhì)，因此能夠發(fā)揮其良好的酸堿液體耐受力。
那么，PP熱壓熱熔法具體如何實(shí)現(xiàn)呢？下面就來詳細(xì)介紹。
1. 準(zhǔn)備工作
首先，需要為要粘接的PP板材表面做好準(zhǔn)備工作。將表面清潔干凈，并保證表面處于平齊狀態(tài)。
2. 切割熱熔膠膜
熱熔膠膜是PP熱壓熱熔法的關(guān)鍵材料，其作用就是在加熱的過程中融化并熱熔在PP表面上，形成持久穩(wěn)定的粘接點(diǎn)。所以，熱熔膠膜的質(zhì)量和尺寸都需要得到保證。在選擇熱熔膠膜時(shí)，要根據(jù)要粘接的PP材質(zhì)和厚度進(jìn)行選擇，以確保粘接效果最佳。
3. 加熱熱熔膠膜
將熱熔膠膜放置在待粘接的兩個(gè)PP板材的夾層中，將溫度設(shè)定在適當(dāng)范圍并進(jìn)行加熱。在加熱過程中，需要保證熱熔膠膜與兩個(gè)待粘接的PP表面的接觸牢固，避免出現(xiàn)熱熔不均的情況。
4. 熱熔結(jié)合
當(dāng)熱熔膠膜加熱到足夠溫度時(shí)，可以融化并且將兩個(gè)PP板材迅速融合在一起，形成一定的壓力并保持?jǐn)?shù)秒。之后，PP板材將會(huì)合二為一，不可拆卸。
通過以上步驟，就可以完成PP熱壓熱熔法的粘接過程。這種方法不僅可以用于大面積平板的粘接，還可以廣泛應(yīng)用于各種材質(zhì)的粘接。而且，由于沒有使用揮發(fā)性的粘合劑，也避免了揮發(fā)、化學(xué)反應(yīng)等問題，使粘接效果更加理想。
總之，PP熱壓熱熔法是一種優(yōu)秀的大面積平板粘接方法，具有先進(jìn)的工藝、高效的效果和廣泛的應(yīng)用范圍。相信在未來的工業(yè)發(fā)展中，PP熱壓熱熔法將會(huì)成為越來越重要的技術(shù)手段。
